刨分式滑动轴承,刨分式滑动轴承的特点

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于刨分式滑动轴承的问题,于是小编就整理了3个相关介绍刨分式滑动轴承的解答,让我们一起看看吧。

  1. 剖分式滑动轴承优缺点?
  2. 滑动轴承的装配方法?
  3. 与滚动轴承比较,滑动轴承有何特点?适用于何种场合?

剖分式滑动轴承优缺点

整体式:优点:结构简单,成本低。缺点:轴承套磨损后,轴承间隙过大时无法调整;另外只能从轴颈端部装拆,对于重型机器的轴或具有中间轴颈的轴,装拆很不方便或无法安装

剖分式:这种轴装拆方便,并且轴瓦磨损后可以用减少剖分面处的垫片厚度来调整轴承间隙。

刨分式滑动轴承,刨分式滑动轴承的特点-第1张图片-白珊轴承网
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滑动轴承的装配方法

流程如下:

(1)剖分式滑动轴承安装。对开轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好,如不符台要求应以轴承座孔为基准刮厚壁轴瓦,轴瓦剖分面应比轴承座剖分面高出△h,一般△ h= 0.O5~ 0.Im m 。

(2)轴承表面与轴承座之间接触面积,上瓦不得小于40 ,下瓦不得小于50 ,并且要求接触面积均匀,不允许下瓦底部与两侧出现间隙,一旦下瓦两侧有间隙,使轴瓦承受到压强增大,就导致很快磨损。轴瓦和轴承座之间的接触斑点应为1~2点/cm ,过少会导致轴瓦加剧磨损变形破裂。

刨分式滑动轴承,刨分式滑动轴承的特点-第2张图片-白珊轴承网
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(3)轴承与轴颈安装。安装轴承时,必须注意轴瓦与轴颈间接触角和接触点。轴瓦与轴颈之间的接触面所对应圆心角称为接触角,此角过大影响润滑油膜的形成,破坏润滑效果,使轴瓦很快磨损;过小会增加轴瓦压强,也会使轴瓦加剧磨损。一般接触角0—60~90。。轴瓦和轴颈之间接触点与机器特点有关,中等负荷及连续运转,2~3点/cm ,重负荷及高速运转的机器3~4点/cm ,要使接触角及接触斑点符合要求,就要进行刮研。先刮研下瓦,后上瓦,在轴颈上涂一层薄的红铅油,将轴放在轴瓦上,反正方向旋转备一次后取下,如发现印迹不均匀应刮研,轴瓦上有印迹之处即为不平之处,应刮削,反复多次,一直到轴瓦上的印迹分布均匀,符合要求为止。

(4)轴承间隙的调整。向心滑动轴承间隙有顶间隙、侧间隙。顶间隙可以保持液体摩擦,其数值大小与轴径、转数、油的粘度有关。一般控制在I/lO00d~3/lOOOd之间(d为轴直径)。侧隙的作用是积聚和冷却润滑油,形成油楔,其数值是变化的,越向轴的底部间隙越小,在轴瓦剖分面上,侧间隙约为顶间隙的一半。顶间隙的测量***用压铅法,测量时先取下轴承的上半部,并***用直径为1.5~2倍顶隙而长度为10n 40mm 的软铅丝,分别放在轴承颈上和轴承接合面上,然后放上轴承盖,均匀拧紧螺母,再用塞尺检查侧隙,塞尺塞进间隙长度不应小于轴颈的1/4。轴瓦接合面的间隙应是均匀相等的,然后打开轴承盖,取出压扁了的铅丝用分尺测量铅丝厚度。

滚动轴承比较,滑动轴承有何特点?适用于何种场合

你好,我是凯美瑞KMR轴承。滑动轴承就是通常说的平面轴承,其形式简单,接触面积大,如果润滑保持良好,抗磨性能会很好,轴承寿命也会很长。滑动轴承的承载能力大,回转精度高,润滑膜具有抗冲击作用。因此在工程上获得广泛的应用。但他最大的缺点是无法保持足够的润滑油储备,一旦润滑剂不足,它立刻产生严重磨损并导致失效

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滑动轴承在三种分类方式:

滑动轴承滑动轴承根据承受载荷的方向不同分为推力滑动轴承和径向滑动轴承

根据润滑膜形成原理不同分为:动压滑动轴承和静压滑动轴承

根据结构形式不同可分为:整体式滑动轴承剖分滑动轴承

特点:

滚动轴承相比,滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。它被广泛应用在内燃机,轧钢机,大型电机及仪表,雷达,天文望远镜等方面。

到此,以上就是小编对于刨分式滑动轴承的问题就介绍到这了,希望介绍关于刨分式滑动轴承的3点解答对大家有用。

标签: 滑动轴承 轴瓦 间隙

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