大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于深沟球轴承生产过程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍深沟球轴承生产过程的解答,让我们一起看看吧。
轴承的生产步骤?
轴承的生产分为以下9个步骤:
1,轴承环的制造
轴承环车成正确的厚度后,把内圈放入外圈里;然后经过一个磨床把它们磨成准确的厚度,完成后由一个计量器检查厚度。
2,内圈和外圈的磨削
外圈进入磨床,磨床将其表面磨成精确的圆,并且直径准确,并用水溶性溶液避免轴承环过热,因为过热会翘曲。测量之后,轴承环才能离开磨床。
3,内圈和外圈滚道的磨削
用带有油性冷却液的磨石机把轴承外径加工成精确圆度和尺寸,内圈及滚道也通过相似机器完成。
4,轴承环的抛光
以中型深沟球轴承为例:
1.内外圈锻件制造
棒料(原材料)、锻造、成形。
2.内外圈车加工
采购成品。
4.内外圈磨加工
磨端面、内径、外径、沟道等,超精沟道。
5.装配
轴承钢原料——车削成内套、外套、珠粒毛坯——热处理——磨削成成品料(磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨)——组装成品.这是大概的工艺,我在轴承制造厂,和销售公司,都有过一段时间的工作,其中成品,由铸造车间,车工,和数控机床完成.,,,,大的还有仿形机床等等,这是很复杂的工艺,,,因为有些的要求很严格的.
轴承生产的步骤及工艺流程如下:
1、锻造加工
锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称毛坯加工。 套圈锻造加工的主要目的是:
(a)获得与产品形状相似的毛坯,从而提高金属材料利用率,节约原材料,减少机械加工量,降低成本。(b)消除金属内在缺陷,改善金属组织,使金属流线分布合理,金属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。 锻造方式: 一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的设备体进行流水作业。
2、退火
套圈退火的主要目的是:
高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。
3、车削加工
车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以说是成型加工。 车削加工的主要目的是:
(a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。(b)为后面的磨削加工创造有利条件。 车削加工的方法: 集中工序法:在一台设备上完成所有车削工序的小批量生产。 分散工序法:在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生产。
轴承磨工有多少道工序?分别是什么?
轴承的类型不同,工序会有些差别,以深沟球轴承为例:磨外圈:
1、磨两端面,双端面磨床或立轴圆台平面磨床;
2、粗磨外径,无心磨床;
3、细磨外径,无心磨床;
4、磨外圈沟道(简称磨外沟),全自动外沟磨床;
5、超精研外沟,全自动外沟超精研机;
6、修磨外径,无心磨床。磨内圈:1、磨两端面,双端面磨床或立轴圆台平面磨床;2、磨内圈外径,无心磨床(本道工序也可省略);3、磨内圈沟道(简称磨内沟),全自动内沟磨床;4、磨内径,全自动内圆磨床;5、超精研内沟,全自动内沟超精研机。
一个6201深沟球多重?
一个6201深沟球重量为0.037kg
轴承类型: 深沟球轴承
国内新型号: 6201
国内旧型号: 201
内径(mm): 12
外径(mm): 32
宽度(mm): 10
Cor(kN): 3.05
Cr(kN): 6.82
到此,以上就是小编对于深沟球轴承生产过程的问题就介绍到这了,希望介绍关于深沟球轴承生产过程的3点解答对大家有用。