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轴承分为几大类?各自一般用在什么机械或者设备上?
1、轴承分类：滑动轴承、关节轴承、滚动轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、推力球轴承、双向推力角接触球轴承、推力滚子轴承、滚针轴承、外球面球轴承、调心滚子轴承、法兰轴承、带座轴承、组合轴承、直线轴承。
2、圆柱滚子轴承 主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚动轴承。
3、圆柱轴承用在拔丝机的塔伦支撑中，受力较大；滚针轴承，用在轿车的半轴中；圆锥辊子轴承，用在转速不高，有轴向力的地方，如车床，车轮，拖拉机后桥；调心辊子轴承，用在无法保证同心度，转速不是很高的地方。
4、轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
5、滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
6、主要用在电梯曳引机、工程机械、金属轧制设备、造纸机械、建筑集料行业、工业洗涤设备、风电主轴、煤矿刮板机、纺织机械、水泥提升机、工业泵、机床、水泥搅拌车、带锯、电机、等等。
轴承是如何加工制造的?
1、原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工——轴承装配——轴承成品。
2、车削加工 车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。 车削加工的主要目的是：(a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。(b)为后面的磨削加工创造有利条件。
3、轴承套圈的加工过程：棒料-锻造-正火-球化退火（或管料退火）-车削-去应力退火-淬火-冷处理-低温回火-粗磨-补加回火-精磨-成品 滚动体的加工过程有多种方法，如冷冲或半热冲刚球，热冲及模锻钢球。
4、轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。
5、圆锥滚子轴承的工艺历程 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热解决→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、枯燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
6、下面简单介绍下滚珠轴承的加工方法：轴承套圈的加工锻造加工锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。
加工轴承内外圈的机床有哪些型号?
、马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。
轴承座加工根据轴承座中心高加余量估算回转直径，选择普通车床就行了如C6C630等。加工时需要上花盘，然后装夹90度直角弯板，弯板上有装压板的螺孔。
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