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影响电主轴反转精度的主要因素有哪些?
电主轴是一个高精度的履行元件，而影响电主轴反转精度的主要因素有：①主轴差错主要包含主轴支承轴颈的圆度差错、同轴度差错(使主轴轴心线发作偏斜)和主轴轴颈轴向承载面与轴线的笔直度差错(影响主轴轴向窜动量)。
电主轴是一个高精度的执行元件，而影响电主轴回转精度的主要因素有：①主轴误差：主要包括主轴支承轴颈的圆度误差、同轴度误差（使主轴轴心线发生偏斜）和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差（影响主轴轴向窜动量）。
受切削热和摩擦热的影响，主轴要发生轴向膨胀和径向位移。由于轴承径向热变形、前后轴承的热变形各不相同，会影响主轴精度。因此就要设法减少发热或进行强制冷却。
高压电动机内部常见的故障有哪些
电动机常见的故障是定子绕组的相间短路，单相接地和匝间短路。目前，广泛***用的电流速断保护作为电动机相间故障的主要保护。对于容量在2000kW及以上的电动机应装设纵联差动保护，用来切除相间故障。
可能出现问题的现象：电源故障：开关故障，熔断器烧断，接线间断路等； 绕组故障：相间短路接线错误，断路等； 轴承故障：定转子扫膛卡住； 过流继电器整定值过小； 控制柜接线错误； 电机负载过大或被拖动机械卡住。
电源问题：高压电机的电源是否正常供电，电源是否接触良好等问题会导致后台无运行信号。控制器故障：控制器是高压电机的核心部件，如果控制器出现故障，会导致后台无法接收到运行信号。
翅片如果灰尘较多，需用水冲洗；如果柳絮较多（尤其五月份左右飘柳絮），需清扫翅片，保持冷凝器翅片清洁。检查机器配电箱 空开是否跳闸，如果跳闸说明电流过大或空开顺坏，需更检查线路或空开。
滚动轴承有哪些常见故障?如何修复?
1、(1)故障检查 运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
2、滚动轴承的故障种类是多种多样的，然而，在实际应用中最常见和最有代表性的故障类型通常只是三种，即疲劳剥落（点蚀）、磨损、胶合。其中，胶合从发生到轴承完全损坏的过程往往极短暂，因此一般难以通过定期检查及时发现。
3、滚动轴承常见故障滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。
4、下面分别介绍滚动轴承的使用要求和常见故障、损伤。滚动轴承的正确使用 轴承的拆装 轴承安装前应清洗干净。安装时，应使用专用工具将辅承平直均匀地压入，不要用手锤敲击，特别禁止直接在轴承上敲击。
5、翻滚轴承有反常响声的原因及处理办法电机作业时，可用一把螺丝刀，顶级抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如翻滚体在内外圈中有模糊的翻滚声，且声响单调而均匀，使人感到轻松，则阐明轴承杰出，电机作业正常。
6、把焊好锡的轴承压入轴承室，多余的焊锡会自动挤压出来。该方法可修复间隙不大于0.3mm的端盖轴承室磨损故障。电机轴承的修理之滚动轴承发热处理方法 1电机搁置时间过长，润滑油脂变质、变硬；应更换新的润滑油脂。
滑动轴承
滑动轴承具有承载力高，抗震性好，工作平稳可靠，噪音小，寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速，重载的场合。例如：工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。
滑动轴承：在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，一般在低速、轻载或间歇性工作的工况条件下使用。
滑动轴承的特点主要是其承载能力强，抗冲击性能好，但摩擦系数大，需要润滑。承载能力强的表现在滑动轴承由于接触面积大，可以承受较大的载荷。
按载荷方向分为：径向轴承、止推轴承、径向止推轴承。径向轴承：只承受径向载荷。止推轴承：只承受轴向载荷。径向止推轴承：同时承受径向及轴向载荷。按载荷大小分为：轻载轴承、中载轴承、重载轴承。
在滑动轴承中，最理想的工作状态是处于边沿润滑状态。这种情况下，滑动表面之间仅存在微小接触，润滑油膜能够充分润滑，从而大大减小了摩擦力和磨损。
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