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向心和推力动压滑动轴承的结构型式是怎样的
1、常用向心滑动轴承的结构形式有整体式和剖分式两种。 整体式滑动轴承 是一种常见的整体式向心滑动轴承，用螺栓与机架连接。
2、向心滑动轴承(也称径向滑动轴承，主要承受径向载荷)和推力滑动轴承(承受轴向载荷)。向心滑动轴承有整体式和剖分式两种，剖分式一般由轴承盖、轴承座、轴瓦和连接螺栓等组成。轴瓦是轴承中的关键零件。
3、按轴瓦结构：可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
剖分式滑动轴承的组成
1、特点如下：由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦（分为上瓦、下瓦）及连接螺栓等组成。轴承的剖分面应与载荷方向近于垂直，多数轴承剖分面是水平的，也有斜的。
2、剖分式滑动轴承，它由轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦等组成。在轴承座和轴承盖的剖分面上制有阶梯形的定位止口，便于安装时对心。还可在剖分面间放置调整垫片，以便安装或磨损时调整轴承间隙。
3、剖分式滑动轴承又称对开式滑动轴承，由轴承器、轴承座、对开轴瓦、垫片、螺栓等组成，龙马轴承的技术人员建议大家了解剖分轴承的安装工艺，对矿山这些大型设备后期的维护、保养是一项重要的工作。
滑动轴承的类型有哪些
（1）推力滑动轴承有固定式和可倾式。（2）推力滑动轴承的止推面可以利用轴的端面，也可以在轴的中段做出凸肩或装推力圆盘。（二）滚动轴承的类型和特性 滚动轴承的分类 按滚动体的形状分为：球轴承、滚子轴承。
滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承，推力轴承两类，按其结构分，可分为整体和切分轴承，单瓦和多瓦轴承、全周或部分（180、120）包角轴承；按其油膜压强建立方式分，可分为动压轴承和静压轴承两类。
滑动轴承分类方式主要有以下几种：按承受载荷的方向：可分为径向（向心）滑动轴承和轴向（推力）滑动轴承两类。
向心滑动轴承在相同的公称尺寸和材料下,___?
1、整体式滑动轴承：是一种常见的整体式向心滑动轴承，用螺栓与机架连接。风机轴承座孔内压入用减摩材料制成的轴瓦（或叫轴套），在轴承座顶部装有油杯，轴套上有进油孔，内表面开轴向油沟以分配润滑油润滑。
2、) 向心轴承---主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承---公称接触角为0的向心轴承：向心角接触轴承---公称接触角大于0到45的向心轴承。
3、向心滑动轴承(也称径向滑动轴承，主要承受径向载荷)和推力滑动轴承(承受轴向载荷)。向心滑动轴承有整体式和剖分式两种，剖分式一般由轴承盖、轴承座、轴瓦和连接螺栓等组成。轴瓦是轴承中的关键零件。
4、-55mm）、中小型轴承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承（440mm）。角接触球轴承一般习惯上称为346型轴承为代表的六类轴承，角接触一般为15度、25度、45度等。
如何正确装配滑动轴承?
【答案】：装配前，应详细检查轴套和轴承座的表面质量和配合过盈量等均应符合要求，然后按轴径将轴瓦刮研，留出0.001︿0.002d的径向配合间隙，d为轴径的直径。
敲击时应在四周对称交替均匀地轻敲，避免因用力过大或集中一点敲击，而使轴承发生倾斜。
，锤击法 用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。
滚动轴承的装配(1)轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。(2)轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。
无油整体式滑动轴承的装配：(1)装配前，将轴套和轴承座孔去毛刺，清理干净后在轴承座孔内涂润滑油。(2)根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，***取敲人法或压人法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定。
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