本篇文章给大家谈谈滑动轴承通病有哪些，以及滑动轴承的优缺点有哪些?对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、滚动轴承有哪些常见故障?如何修复?
- 2、滑动轴承的失效形式有哪些?
- 3、滑动轴承的优点和缺点有哪些?
- 4、滑动轴承在使用当中产生胶合现象的原因有哪些?
- 5、滑动轴承常见的故障现象有
- 6、滑动轴承与滚动轴承相比具有哪些优缺点
滚动轴承有哪些常见故障?如何修复?
(1)故障检查 运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要***用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。
把焊好锡的轴承压入轴承室，多余的焊锡会自动挤压出来。该方法可修复间隙不大于0.3mm的端盖轴承室磨损故障。电机轴承的修理之滚动轴承发热处理方法1电机搁置时间过长，润滑油脂变质、变硬；应更换新的润滑油脂。
、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。 瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒， 润滑油水分及酸值异常。
滑动轴承的失效形式有哪些?
1、滚动轴承的主要失效形式是：接触疲劳失效 接触疲劳失效系指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生的材料疲劳失效。接触疲劳失效常见的形式是接触疲劳剥落。
2、疲劳破坏：滑动轴承主要失效形式有疲劳破坏，在滑动轴承运转过程中，由于载荷的反复作用，接触表面会出现疲劳裂纹，进而发展成疲劳剥落，使轴承失效。
3、磨损，腐蚀。磨损：滑动轴承在运转过程中，轴瓦和轴颈之间会发生摩擦。当润滑油或润滑脂不足时，摩擦力增加，轴承受力加大，容易导致磨损。此外，如果润滑油或润滑脂老化，也会失去润滑性能，加速轴承磨损。
4、失效形式：磨损、胶合。设计准则：维护边界膜不被破坏，尽量减少轴承材料的磨损。
滑动轴承的优点和缺点有哪些?
）滑动轴承结构紧凑，同等尺寸下，滑动轴承的载荷能力要大很多。2）滑动轴承允许精度高，振动和噪音小。3）滑动轴承受金属异物的影响较小，不易产生早期损坏。滑动轴承的缺点：1）摩擦系数大，功率消耗多。
滚动轴承的制造精度高，因此可以保证较高的旋转精度和较低的振动和噪声。滑动轴承的优点 承载能力大 滑动轴承的承载能力较大，尤其是对于重载或冲击载荷。
承受冲击载荷能力较差；高速重载载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大；径向尺寸比滑动轴承。
缺点：摩擦系数大，功率消耗多。不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。内部间隙大，加工精度不高。滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力，保持两零件的位置和定位精度。
优点：滑动轴承的轴承衬***用巴氏合金材料，具有良好的摩擦相容性、顺应性和嵌入性，非常适合如球磨机这样的重载、低速，并伴有冲击现象的机械设备的要求，因此在实际生产中有着广泛的应用。
滑动轴承在使用当中产生胶合现象的原因有哪些?
1、胶合：当轴承在高速、重载情况下工作，且润滑不良时，摩擦加剧，发热过多，使较软的金属粘焊在轴径表面而出现胶合。严重时，甚至使轴承与轴颈焊死在一起，发生所谓“抱轴”的重大事故。
2、润滑油的选择应综合考虑轴承的承载量、轴颈转速、润滑方式、滑动轴承的表面粗糙度等因素。
3、失效形式：由于非液体润滑滑动轴承的润滑不充分，故磨损比较严重；摩擦热量多时还可能发生胶合破坏：在变载荷作用下，轴承还可能产生疲劳破坏。设计准则：要使油膜能顺利地进入摩擦表面。油应从非承载面区进入轴承。
4、滑动轴承的主要故障： 瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；轴承中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。
5、在高速、重载的齿轮传动中，由于重载和较大的齿面相对速度，轮齿问引起瞬时高温，导致润滑失效，齿面金属间产生局部“焊合”而[_a***_]胶合。
滑动轴承常见的故障现象有
、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。
根据长期对柴油机维修的经验发现，滑动轴承早期损坏的常见形式有机械损伤、轴承穴蚀、疲劳点蚀、腐蚀等。
机械损伤 滑动轴承机械损伤是指轴承的合金表面出现不同程度的沟痕，严重时在接触表面发生金属剥离以及出现大面积划伤。一般情况下，接触面损伤与烧蚀现象同在。
接触疲劳失效常见的形式是接触疲劳剥落。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下最大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状。
滑动轴承与滚动轴承相比具有哪些优缺点
摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高，运转精度较高。不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。可以应用于空间任何方位的轴上。
滑动轴承的缺点：1）摩擦系数大，功率消耗多。2）不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。3）内部间隙大，加工精度不高。4）传动效率低，发热量大，润滑维护不方便，耗费润滑剂。
．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高。
滑动轴承的优点主要包括：承载能力强：由于滑动轴承的接触面积相对较大，因此与滚动轴承相比，摩擦力更大，可以承受较大的压力和负荷；同时，由于接触面积大，其承载能力也比滚动轴承更强。
与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点：(1)应用设计简单，产品已标准化，并由专业生产厂家进行大批量生产，具有优良的互换性和通用性。(2)起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效率(0.98-0.99)比混合润滑轴承高。
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