滑动轴承运行时的油温(滑动轴承运行时的油温变化)

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滑动轴承用润滑脂的润滑周期是怎样的

轴瓦磨损轴颈材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关,选择轴瓦材料应综合考虑这些因素,以提高滑动轴承的使用寿命工作性能

山东润滑脂厂家根据滑动轴承工作频次对于使用锂基润滑脂的润滑周期做了详细的规划,具体详情如下所示:偶然工作,不重要零件:轴转速200r/min,润滑周期5天一次;轴转速200r/min,润滑周期3天一次。

滑动轴承运行时的油温(滑动轴承运行时的油温变化)-第1张图片-白珊轴承网
(图片来源网络,侵删)

适当的粘度 作为轴承用润滑油,最重要的是在使用温度下油的粘度。在运转中,必须有足以支撑压力的充分粘度,倘若粘度不适当,势将发生动力的损失、温度过份上升、烧着等现象。运转温度 润滑油必须按照运转中的轴承温度来选定。

从理论上讲,选择润滑油或润滑脂作为滚动轴承的润滑剂都可以满足轴承的润滑需要滚动轴承在运转中,除因密封或散热需要较大润滑剂量外,实际用于润滑的润滑剂量很少。

第一,根据设备工况选择合适的润滑脂。高转速,如果是轴承的转速比较高,且常温使用,如低于130度,往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂,如果是转速高,且使用温度也比较高的,可以选用全合成高温高速轴承脂。

滑动轴承运行时的油温(滑动轴承运行时的油温变化)-第2张图片-白珊轴承网
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滑动轴承润滑脂的选择原则是什么?

1、(1)轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。

2、滑动轴承用润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋状况和负荷等工况来确定 如果有特殊要求,如耐高温、耐低温、高负荷,高转速、高负荷,建议***用合成润滑脂。

3、润滑剂选择的原则是:载荷越大,应选用粘度较大的润滑油;转速越高,应选用粘度较小的润滑油。

滑动轴承运行时的油温(滑动轴承运行时的油温变化)-第3张图片-白珊轴承网
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4、第一,根据设备工况选择合适的润滑脂。高转速,如果是轴承的转速比较高,且常温使用,如低于130度,往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂,如果是转速高,且使用温度也比较高的,可以选用全合成高温高速轴承脂。

5、从理论上讲,选择润滑油或润滑脂作为滚动轴承的润滑剂都可以满足轴承的润滑需要。滚动轴承在运转中,除因密封或散热需要较大润滑剂量外,实际用于润滑的润滑剂量很少。

滑动轴承进油温度高怎么办

1、增大相对间隙,增大供油量,减小粘度,较小的宽径比。

2、轴承材质的好坏在很大意义上决定了轴承寿命的长短,为保证机电设备的运行安全,满足轴承的应用需求,可***用真空冶炼与真空脱氧的高质量合金钢

3、( 1 )轴承损坏,应换新。( 2 )润滑脂牌号不对或过多、过少。一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或复合钙基脂。将轴承及盖清洗干净后,加油脂达净容积的 1/2 左右

4、方法:选用规定精度等级的轴承。(2)原因主轴弯曲或箱体孔不同心 方法:修复主轴或箱体。(3)原因:皮带过紧 方法:调整皮带使松紧适当。(4)原因:润滑不良 方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。

5、一)电动机轴承温度过高的根本原因及解决方法:滚动轴承安装不正确,配合公差过紧或过松。

6、紧急停机。滑动轴承发热冒烟说明了滑动轴承与轴的间隙过紧,或者是润滑油/脂有杂质(金属屑)及其它东西,另外也有可能轴承已经达到使用寿命损坏了。如果不停机进行维修可能会损坏轴,这样维修成本会更高。

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标签: 润滑脂 轴承 滑动轴承

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