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轧辊轴承都有哪些类型特点?
轧辊轴承是冷轧机的主要部件之一。轧辊轴承的工作特点是：单位压力大，单位压力超过一般用途轴承的2-5倍，甚至更高；工作速度的变化范围较大；轴承工作环境比较恶劣，工艺润滑液和铁屑等杂物均有可能落入轴承。
轧辊轴承是用来支撑轧辊的，和一般用途的轴承相比，轧辊轴承有以下特点：(1)承受很高的单位压力。由于轴承座外形尺寸受到限制，不能大于辊身最小直径，且辊颈长度又较短，所以轴承上单位载荷大。
（3）四列圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承既可承受径向力，又可承受轴向力，无需配置止推轴承，因此主机显得更加紧凑。
轧辊轴承的工作特点是承受非常高的单位载荷，这是因为在较短的辊颈内要承受相当大的轧制力。轧辊轴承可以分为两种：一种是滑动轴承，另一种是滚动轴承。轧辊轴承是用于支撑轧辊，保持其在机架中正确位置的重要部件。
滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
滑动轴承具有承载力高，抗震性好，工作平稳可靠，噪音小，寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速，重载的场合。例如：工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。
树脂轴承和钢轴承有什么区别?
1、使用条件的区别。钢重量较轻，强度比较高。一般对轴承运行温度没有上限要求，多用于深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等。不适用于有振动冲击力的条件。树脂重量轻，轴承运转时噪音低，适用于轻负荷、高加减速的条件使用。
2、碳钢，也是属于一种合金，但是硬度和轴承钢没法比，一般用于质量较差的组装轴承，相对的价格也较低。
3、比如深沟球轴承的密封盖，就有树脂密封盖的、铁盖的，树脂密封盖主要有耐腐蚀，密封效果更好等作用。
4、轴承大致上可以分为三种材质：金属材质、工程塑料材质和陶瓷材质。而每种材质都有不同的优点和缺点。每种材质的轴承在工业设备上起到至关重要的作用。相比于国外，中国轴承的生产的技术正在快速的发展。
5、塑料轴承一般可以分为塑料滚动轴承与塑料滑动轴承；塑料滚动轴承与塑料滑动轴承的工作原理可以通过名称就可以区别开来，塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦。
6、区别在于钢轴承更加坚固耐用且价格高些。因为尼龙轴承和钢轴承作用和设计都是一样的，只是制造材料不同，钢轴承比尼龙轴承更加坚固，因为材质是钢的原因，价格也更高。
轴承的基本知识
1、滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。
2、[_a***_]推力轴承在极小的轴向空间内提供非常高的刚度。在相邻机器部件表面可以作滚道使用的应用中，滚针推力轴承所占的空间比传统的止推垫圈要小。AXK型推力滚针和保持架组件是推力滚针轴承的主要元件。
3、轴承是支承轴的零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，是机器的主要组成部分。轴承***擦类型不同，分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
4、距离问题。汽车的部件与零件之间都是有合适的间隙，而当滚体和辊道之间的距离一旦小了，就容易摩擦发热，引起轴承烧结。有关汽车车轮轴承的检测，其实并不复杂。
常见滑动轴承的轴衬材料有哪些?各有什么特点?
低载的用钢基铜塑衬套，高载的可以用双金属衬套。滑动轴承中用减磨材料制成的轴套又叫轴承衬套、轴衬。通常浇铸在轴瓦内表面，主要为了降低成本，节约贵重的减磨材料。厚度0.5-6mm，用于大尺寸或重要的轴承。
常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（特氟龙、PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。
（5）陶质金属。这是用不同的金属粉末经压制、烧结而成的轴瓦材料。这种材料是多孔结构的，孔隙约占体积的10%~35%，使用前在热油中浸泡，使孔隙充满润滑油，它具有自润滑性，也称含油轴承、滑动轴承。（6）石墨。
塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦。而塑料滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滚动摩擦力的大小主要取决与制造精度；而塑料滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。
图片 金属材料 常用的滑动轴承金属材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金。 轴承合金 轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。
[材料]：（1）锡基轴承合金 锡基轴承合金是以锡为基础，加入锑、铜等元素组成的合金。
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