滑动轴承甩油环,滑动轴承甩油环工作原理动图

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承甩油环的问题,于是小编就整理了5个相关介绍滑动轴承甩油环的解答,让我们一起看看吧。

  1. 轴承的甩油环为什么安装时要超出内壁2~3毫米?
  2. 造成发电机组轴承甩油的原因有哪些?
  3. 滚动轴承常用润滑方式?具体选用时应如何考虑?
  4. 给水泵轴承温度高怎么处理?
  5. 微型电机用什么样的润滑油?

轴承的甩油环为什么安装时要超出内壁2~3毫米

因为甩油环是安装或空放在轴上的,由于转速是有限的,不可能将油全部甩向径向,一部分油会附在轴上,当轴旋转时,相对于大气压为正压,甩油环愈宽,甩油量愈大,又由于箱体内温度高,油会随着轴颈漏到外面。甩油环直径愈大甩油量愈大,所以安装时要超出内壁2~3亳米。

造成发电机组轴承甩油的原因有哪些?

1.润滑脂过多或过少;

滑动轴承甩油环,滑动轴承甩油环工作原理动图-第1张图片-白珊轴承网
(图片来源网络,侵删)

2.油质不好,含杂质:检查油内有无杂质,更换洁净润滑脂。

3.轴承内、外套配合过紧:过松时,***用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理,过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合公差要求

4.油封太紧:更换或修理油封。

滑动轴承甩油环,滑动轴承甩油环工作原理动图-第2张图片-白珊轴承网
(图片来源网络,侵删)

5.轴承盖偏心,与轴相擦:修理轴承内盖使与轴的间隙合适。

6.电动机俩侧端盖或轴承盖未装平:按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内,然后均匀紧固螺丝

7.轴承有故障磨损,有杂物等:更换损坏的轴承,对含有杂质的轴承要彻底清洗,换油。

滑动轴承甩油环,滑动轴承甩油环工作原理动图-第3张图片-白珊轴承网
(图片来源网络,侵删)

8.电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧:校准电动机与传动机构联接的中心线,并调整传动皮带的张力:。

9.轴承型号选小、过载,使滚动承受载荷过大:选择合适的轴承型号。

10.轴承间隙过大或过小:更换新轴承。

滚动轴承常用润滑方式?具体选用时应如何考虑?

滚动轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两种。 脂润滑结构简单,油膜强度高,不易流失,便于密封。但润滑脂的黏度大,高速时发热严重。所以只适于较低速下***用。 当载荷大、速度较高和工作温度高时,脂润滑已不能满足要求而必须***用油润滑。常见的油润滑方法主要有以下几种。

1、油浴润滑;

2、飞溅及油环润滑;

3、循环润滑;

4、喷雾润滑;

5、喷射润滑。 除上述几种润滑方法外,还有滴油、油杯、油绳润滑等。

水泵轴承温度高怎么处理?

1、轴承内润滑油(脂)量不足或过多,质量不良,内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动,带不上油来而引起轴承发热。

2、由于轴向推力增大(比如水泵中平衡盘与平衡环严重麽损时),使轴承承受的轴向负荷加大,导致轴承发热甚至损坏。3、轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间,配合太松或太紧,都能引起轴承发热。(配合太紧会使轴承转动不灵活;配合太松,会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动)。

4、水泵在非设计点工况运行时产生振动,也会使水泵轴承发热。

5、轴承已损坏(包括购进的轴承本身质量问题),常常是轴承发热比较普遍的原因,如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常,噪音大,应及时拆开轴承检查并更换之。

6、水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大,轴承负荷增加,造成轴承发热。

7、水泵轴弯曲或不同心,会使水泵振动,引起轴承发热或磨损。

先检查轴承的底座是否有位移或者是断裂的情况。如果有断裂的话,需要更换轴承的底座。,还有就是检查一下油位,如果是轴承的润滑油质量不好,或者是油位过低的话,需要及时更换或者是补充润滑油。

微型电机用什么样的润滑油?

电动机的润滑主要与电机所在的运行环境温度和本身温度有关,一般的电机使用2#、3#锂基脂就可以了。

如果是排烟电机或需要在高温环境运行中,ABB电机参考的是7017-1B粘度较高,需要高温润滑。

主要有几点要注意:

1.根据电机运行所处的运行环境温度和本身温度有关,普通低压电机一般环境用#3锂基脂;若电机所处环境温度高或电机本身轴承温度高,选用耐高温美孚润滑脂。

2.根据电机(主要是高压电机)的极对数(或说是电机运行转速)的高低;——高转速一般用7008航空润滑油,低转速一般用二硫化钼。

到此,以上就是小编对于滑动轴承甩油环的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承甩油环的5点解答对大家有用。

标签: 轴承 润滑 电机

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